新疆中泰海鸿纺织印染有限公司化纤纺产业转移项目（阿克苏中泰海鸿纺织公司）

发布时间：2023-04-14 分类：纺织设计灵感

今天给各位分享新疆中泰海鸿纺织印染有限公司化纤纺产业转移项目的知识，其中也会对阿克苏中泰海鸿纺织公司进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

“夏津纱线”区域品牌价值46亿元，这个棉纺织产业集群做了些什么？

一直以来，山东省夏津县以植棉著称全国，植棉面积稳定在20万亩以上，素有“银夏津”之美誉，是中国棉纺织名城。 “夏津纱线”经中国质量认证中心评估的区域品牌价值达46亿元，纺织产业俨然已成为夏津经济发展的一张闪亮名片。

近几年，纺织产业作为夏津县传统支柱产业，在设备自动化、智能化，产品多样化、高端化等方面不断提升，促进了产业集群的转型升级。 2019年，夏津县纺织产业集群获得山东省纺织协会“产业集群转型优秀案例奖” 。那么，当前夏津县纺纱产业发展如何？面临哪些突出问题？企业如何转型升级？

纺纱产业基础雄厚

企业效益有所下降

夏津县纺织产业共有约200万锭的纺纱能力，占山东德州市的50%。纺纱企业共有78家，包括环锭纺企业44家，气流纺企业39家，其中5家企业既有环锭纺又有气流纺。 2019年该县纺纱（含毛纺）企业主营业务收入约53.90亿元，实现利润约3亿元。 2019年全年纺纱企业缴纳税费合计0.99亿元，较2018年减少1022万元，同比减少9.29%，由于受中美贸易摩擦和结构调整影响，部分环锭纺企业效益下降。

据介绍， 夏津县纺纱企业中，华 芳 夏津纺织有限公司规模最大，拥有25万纱锭，其次是拥有14万纱锭的夏津仁和纺织 科技纳局 有限公司。 该县超5万纱锭企业有8家，共有纱锭数75.8万枚，占全产业纱锭数的38%，对整个行业有较强的影响力。

2019年，夏津县纺织企业共生产23.46万吨棉纱，较2018年略有减少。夏津县当地多数为棉纺织企业，产品以高配纯棉纱为主，兼顾混纺、毛纺、半精纺及天丝、莫代尔、竹纤维纱线等新产品。其中，仅生产纯棉纱线的企业有53家，约占68%；生产混纺纱线、特种纱线的企业有22家，约占28%；生产高品质羊绒纱线及混纺纱线的毛纺企业有3家，约占4%。

夏津县纺纱企业可以生产3支~60支范围内的纱线，其中，主要产品以21支、32支、40支纱线为主，约占全部企业的90%以上，21支以下及40支以上产品占比较少，企业可以更改支数以满足客户的不同需求。

夏津县棉纺织企业生产原料以皮棉为主，本地棉、新疆棉及进口棉均占有一定比例，进口棉以美棉、澳棉、巴西棉为主。 受国际贸易形势影响，2019年，虽然享受棉花配额的企业个数及吨数均有所增长，但企业缴纳滑准税用于购买进口棉花的需求量下降，直接进口国外棉花总量由2018年的24991吨下降至22422吨，减少2569吨，下降11.45%，进口棉总量呈现紧缩状态。

出口方面，夏津县棉纱售出后制作成的服装等产品出口比例高达60%以上，纱线需求受国外市场需求影响较大。

技改提升智能化水平

产学研促进成果转化

近年来，面对严峻市场形势，夏津县纺织企业迎难而上，加快转调步伐，不断加大投入，进行智能化转型升级，产洞培让业对需求变化的适应性和灵活性持续提升，行业总体运行平稳，保持稳步增长。

夏津县共有气流纺纱机132台、自动络筒机335台、细纱机约2500台，其中，气流纺纱机以 瑞士立达、赐来福、苏拉、日发、泰坦 等系列机型为主；自动络筒机以 日本村田、意大利络利安、萨维奥 以及 青岛宏大 等系列机型为主；细纱机以贝斯特420、经纬516、青泽420等型号为主。

近年来，夏津县纺织产业不断向自动化方向发展，78家纺纱企业中有59家企业拥有清梳联流水线 ，具备设备自动化基础条件，特别是2016年以后， 纵英纺织、瑞鑫纺织、同中游惠纺织、新时棉业等企业，纷纷新购置村田优宝络以及托盘型自动络筒机32台，极大地促进了行业整体自动化水平的提升，使行业平均用工由100人/万锭，下降到60人/万锭左右，实现了半自动化 。其中纵英纺织、瑞鑫纺织、天润纺织等设备先进企业，在设备“清梳联”的基础上，应用“粗细联”、“细络联”，由1名工人照看2~3台自动络筒机，主要处理设备故障，逐步实现了自动化，使用工下降到30人/万锭以内，较行业一般水平节省人工成本70%以上。

据 夏津县工业和信息化局党组副书记郭立军 介绍， 2019年~2020年，全县纺织产业共有25个新建项目或技改项目，总投资35.4亿元，全部项目建成后可实现新增销售收入50亿元，新增利润7.2亿元，税收2.4亿元。 截至2019年底，11个项目已经建设完成，实现了纺织产业整体产能提升及设备的进一步升级。

当然，进行产业的转型升级，不仅要靠设备的更新换代，更要加码产品研发。

仁和纺织就是进行产学研合作的示范企业。 “棉纺织企业单靠自身进行高新技术改造太难了。”仁和纺织总经理曹端山 说。据介绍， 夏津仁和建立了第一家省级工程实验室——海藻纤维纱线产品研发工程实验室，和全市第一家公共技术服务机构——夏津县棉纺织产业研发检测中心，还与东华大学合作，建立当地第一家棉纺织领域院士工作站；与东华大学教授覃小红合作，转化高效抗菌微亚微米纤维混纺纱线项目 ，与 青岛大学教授夏延致 合作，开发天然环保海藻纤维纱线产品研发项目。仁和纺织因此成为当地棉纺织行业第一家省级高新技术企业，仁和纺织技术中心被认定为省级企业技术中心；功能性、差别化纤维纱线占比从20%到80%，效益成几何倍数增长。

“用创新推动供给侧结构性改革，是传统产业动能转换的关键。”夏津县县长高善玉 说，有了示范带动，夏津县天润、丰润等棉纺织企业纷纷与厦门大学、东华大学、青岛大学等高校建立合作关系，大力开发功能性、差异化纱线。夏津县棉纺织产业研发检测中心提供的免费研发检测服务从十几项增加到360多项，引进转化 科技 成果项目100多项。

产品同质化现象严重

缺少完整产业链企业

夏津县棉纺织产业的发展成绩有目共睹，但也同时面临着一些问题。产品方面，尽管近些年来开发了羊绒、化纤等原料的毛纺、混纺纱线，但纯棉纱线产量仍占到全部纱线产量的95%以上，产品同质化现象严重。

在纺织产业链条方面，夏津县纺织产业集群以纺纱企业为主，织布企业及服装企业占比较少，且缺少印染这一环节。

此外，今年新冠肺炎疫情的突袭让纺织行业陷入需求低迷的局面，纺织企业普遍面临生存危机。对此，专业人士认为，2020年夏津县纺织服装产业将会面临一次较大的行业调整，市场需求倒逼产业转型升级，预测将会有一批设备落后、生产效率低、负债率高的企业遭到淘汰，传统纺织行业运行压力将更加严重，技术设备先进、人工成本比例较小、能够随着市场需求调整产品方向的企业将会迎来新的经济增长点，在产品多样性、产业规模、节能高效等方面将会有较大提升。

开展双招双引完善产业链

引导行业走绿色发展之路

为促进夏津县纺织产业集群进一步发展，夏津县从以下三方面着手，引导产业向自动化、智能化、绿色化发展。

一是实施双招双引，丰富原料及产品类型，拓宽产业链条。 夏津县植棉面积已经由最高峰时期的65万亩下降到30万亩，本地原料减少，若保持现有纺织规模不大幅缩减，需要扩充原材料来源。目前，夏津县已经引进多个产业项目，包括鸿泰鼎新材料“年产10万吨Lyocell纤维项目”及津丝新材料“多频谱合金长丝纺织新材料项目”，可新增莱赛尔及合金长丝两种纺织原料类别。其中，莱赛尔项目采用最先进的溶剂法生产纤维素纤维，具有优良的悬垂性、透气性和穿着舒适性，应用于非织造布领域、服用领域及航空航天、军用领域，年产10万吨莱赛尔可为夏津县24万吨的年纺纱能力提供40%的原材料，既可为产业提供丰富的高档原材料，又能提升纱线品质，将是当地纺织服装产业转型升级的关键一环。合金长丝纤维是非传统纤维，具有抗静电、除病菌、防辐射、产生远红外释放负离子等功能，对于开发新的混纺纱线提供新的方向。

二是鼓励企业实施技术改造，引导产业向自动化、智能化、绿色化发展。 要实现产业转型升级，在对外招引的同时，需要继续鼓励企业开展新一轮技术改造。引导企业建设智能生产线、智能车间、智能工程，着力打造“数字车间”和“智慧工厂”。引导企业加大对再生原料的应用，促进产业绿色化、循环化发展；提升企业技术水平，突破技术瓶颈，实现高支高密100支以上高档衬衫用纱量产；落实奖励政策，鼓励企业通过新上设备、引进先进技术和高端人才，生产高 科技 含量、高附加值的产品，推动纺织产业提档升级。

三是创新销售模式，提升管理水平，形成全产业链条。 为应对中美贸易摩擦及新冠肺炎疫情影响，处于产业链末端的服装家纺产业，采取由出口转内销，由批量订单销售模式改为线上销售模式，其中，费特制衣由于美国疫情影响，货物运输受影响，该企业利用网店销售，对于缓解库存压力取得良好效果。下一步，夏津县计划引导鼓励企业充分发挥网络平台作用，比如通过“棉花宝”等软件线上比对购买原料，通过网店售卖产品，将外贸产能注入到内部市场中。

企业规划怎么做呀？

转载一则供参考。

化纤纺织厂规划书（草案）

前 言

为更好地贯彻实施区委、区政府“工业强区”战略，进一步做大做强我区民营经济，拉长石化、化纤产业链条，促进区域经济健康、快速发展和农民增收致富。我在长期调查研究的基础上，结合近期区委、区政府的部署和要求，会同吉利乡等有关部门，又对我区化纤纺织产业进行了为期两个多月的深入调研和考察，并编制了产业近期规划（草案）。此规划立足我区化纤纺织业发展现状，着重围绕化纤针织物展开，对化纤纺织链条中的其它上下游产品的规划还有待做进一步的深入调研论证。

由于我们的知识和水平有限，不足和错误之处敬请领导和同志们批评指正。

目 录

前言

第一章 产业规划的背景和意义

第一节 产业优、劣势分析

第二节 本地产业现状分析

第二章 规划项目概况

第一节 产品定位

第二节 对环境、安全的影响

第三节 产业链的形成

第三章 规划项目经济效益分析

第一节 单机单产效益分析

第二节 整体效益分析

第四章 规划项目组织机构的设立

第一节 龙头企业——旅好洛阳吉思达针纺有限公司

第二节 “公司+农户”的治理模式和销售网络

第三节 中介组织——吉利区化纤纺织业协会

结语

第一章 产业规划的背景物缓和意义

我国改革开放20多年来，国民经济得到了迅猛发展，广大人民群众的生活水平和生活质量得到了明显的改善和提高，与人民群众生活息息相关的纺织品也随着经济的发展和人民生活水平的提高而发生着重大的变化。过去以解决穿衣为主要目的的纺织品正向着高档次、高质量、多品种的方向快速发展，市场的需求也有效地促进了中国纺织业的迅猛发展，尤其是我国加入WTO后，国内纺织业经历了一个较深罩镇模层次的变革，正和国际接轨，我国纺织业已由传统产业转变为国民经济的支柱产业之一。在我国的对外贸易中，纺织品占总出口额的40%左右，而纺织品出口所带来的贸易顺差占我国贸易总顺差的60%以上。

东南沿海地区是我国纺织产业的聚集区，该地区的纺织品产量占我国市场的70%以上，占世界市场的40%以上。随着近年来的持续高速扩张，在经历了一个高速成长期之后，经过市场的洗礼，东南沿海纺织企业涌现出一大批以市场为先导、以科技为支撑、资产上亿元的民营纺织企业，占居了市场的主导地位。他们在快速完成原始积累之后，又一路领先加快产业升级换代，纷纷转向高附加值的面料、服装生产上，借此打入国际市场，参与激烈的国际竞争，谋求利润的最大化。

第一节 产业优、劣势分析

一、发展化纤纺织业的优势分析

就“比较优势”而言，我区发展化纤纺织业与周边其它地区相比，具有明显的四大优势。

1、得天独厚的原料优势

我区境内有中西部地区最大也是最具发展潜力的化纤原料生产基地，年产化纤长丝9万吨，短丝10万吨，加弹丝1万吨。目前90%以上的化纤原料没有实现就地转化，而主要是远销到江、浙地区，这从某种意义上是一种资源的流失，没有通过延伸产业链条，使之成为更高附加值的产品，从而实现利润最大化。

假如化纤面料在我区就地产销，一是仅原料和产品往返运输费用一项，每吨即可节约成本500-600元；二是单项原料包装费每吨又可省去200-300元；三是电费比江浙地区低二分之一多；四是人工工资仅是沿海地区三分之一至二分之一。这样算来，仅化纤丝一项就地转化生产，成本就比江、浙地区低15%左右。就市场竞争而言，同等型号、规格、质量的产品，我们假如降低10%还有利可赚，而江、浙企业就可能亏本。所以说依靠优势，就地生产，就近销售，提高产业和产品竞争力，快速抢占中西部市场，我们有近水楼台、得天独厚的先决条件和优势。

2、庞大的消费市场优势

立足河南，波及陕、晋、鲁、鄂、冀等相邻省份，消费人口至少可达3.2亿人，如再辐射西北、西南诸省区，排除产品出口因素，我区产品可覆盖国内三分之一强的庞大的纺织品消费市场。据调研测算，仅我市关林批发市场，年销售化纤面料就达9000多万米，与此相关联的西安、兰州、石家庄、太原、乌鲁木齐等大城市的消耗量是洛阳的4-8倍，产品几乎全部来自于浙江的柯桥、余杭和广东东莞，进行二级批发经营。所以就地生产，就近销售，从流通环节上可节约二次销售成本和一次长途运费，仅此一项就可大大增强市场竞争力。

3、中西部地区化纤面料生产厂家少的发展优势

中西部地区的纺织业，主要以棉纺、毛纺为主，化纤纺织因缺少原料未有大的发展。据了解，目前西北、华北地区仅有河北邯郸、山东淄博有企业生产，且起步晚，规模不大，河南几乎是空白。就中西部地区化纤面料生产而言，起码在5至10年内很难形成与江浙一带的激烈竞争，所以在我区发展化纤纺织业具有很大的潜力和优势。

4、东南沿海纺织面料产品升级换代带来的机遇优势

目前，东南沿海纺织面料产品的生产正纷纷转向高附加值的面料、服装生产方面，积极拓展国际市场，参与国际市场竞争，谋求更大的利润空间。加之东南沿海水电燃料、人工成本的不断增长，中、低档产品已开始向中西部地区转移。所以抢抓机遇，填补沿海地区升级换代留下来的短期空档，发展我区的化纤纺织业，满足中西部地区市场的需求，已成为当务之急。

二、发展化纤纺织业的劣势分析

我区发展化纤纺织业的主要劣势集中反映在人们的思想观念和体制、机制陈旧转变方面：

1、观念陈旧落后，缺乏吃苦耐劳、艰苦奋斗精神

长期的计划经济体制在我区占主导地位，造成思想僵化、墨守成规。有较多先富起来的农民，大多是靠“倒油倒气”发的家，暴富和投机心理严重，小富即安，富不思进，经不起市场经济大潮的洗礼。大的做不来，小的又不想做，这些思想障碍不清除，区域经济就很难健康发展。

2、团结协作精神差

小打小闹，小而全思想严重，化纤纺织业是一个分工细、协作强的产业，缺少团结协作一切都无从谈起。

3、体制和机制不活

发展化纤纺织业必须学习沿海地区先进的治理经验，充分发挥市场、资金、技术、人才的作用，引入市场机制，尊重市场规律，发挥政府宏观调控和政策引导作用，建立起一套符合区情的治理体制。

第二节 本地化纤纺织业发展现状分析

目前，我区有各类织机100余台套，分编织和无纺两类，除吉思达公司和吉美公司外，其余规模较小（详见下表）。

序号 厂 名 法人代表 设备

（台数） 型号 产地 成立

时间

1 洛阳吉思达针纺有限公司 冯银权 68 圆盘织机 台湾德龙 2003年

2 洛阳吉美化纤纺织有限公司 梁战成 24 磁控无梭织机 浙江泰丰 2001年

3 洛阳弘生纺织有限公司 王金生 16 磁控无梭织机 浙江泰丰 2002年

4 洛阳燕恒装饰布有限公司 张燕京 8 磁控无梭织机 浙江泰丰 2002年

5 赵 铮 4 磁控无梭织机 浙江泰丰 2002年

6 张文祥 4 剑杆织机 浙江泰丰 2003年

7 郭金才 4 剑杆织机 浙江泰丰 2003年

8 焦作 何志刚 40 有梭织机 不详 筹建之中

合 计 168

目前我区化纤纺织业存在的问题：

1、缺乏有效组织和龙头示范带动。

2、没有形成产业链条，洗、印缺位，制约了前期的快速发展。

3、规模小，大的订单不敢接，形不成规模生产格局，因而没有市场竞争力。

第二章 规划项目概况

该规划项目以洛阳吉思达针纺有限公司为龙头公司，采取“公司+农户”的经营模式，通过成立中介组织——“吉利区化纤纺织业协会”帮助组织协调，争取在3年内再发展各类织机300-500台套，并争取在1年内由吉思达公司并购“洛阳印染厂”，形成我区化纤纺织业的基本链条，形成年加工各种化纤纺织布20000吨，年销售收入达36000万元的能力。

第一节 产品定位

一、产品定位

与龙头企业吉思达公司产品相吻合，主要生产高档针织布、全棉罗纹棉毛、涤棉罗纹棉毛、各类原类空气布彩条。中、低档化装饰面料。

选择依据：应用市场广泛，织造工艺较为简单、成熟；与洛石化化纤产品易对接、对化纤丝的要求不高。仅关林市场年销售化纤面料就达9000多万米，是3000台织机一年的产量，周边市场需求旺盛。

二、设备选型

圆盘织机。此类织机是应用台湾发明的专利技术对现有机型的改进型，价格与传统机型相近，每台约在10万元。改进后的圆盘织机耗电少，速度快，自动化程度高，便于操作和把握，在江、浙一带应用非常普遍，首选此类织机是可行的。

磁控无梭织机。此类织机是剑杆织机的改进型，具有自动化程度高，便于操作，节电，高速等优点，一般企业普遍采用，且每台售价在2.5万元左右，加工户可选择此类机型。

三、产品执行标准

执行纺织行业现行标准。

第二节 对环境、安全的影响

一、环保

本项目为纺织项目，印染工序在外地进行，不会产生废气和废水污染。车间内机器噪音在80分贝以下，不构成噪音污染。如农户单机生产，也不会产生噪音污染。因此本项目无“三废”排放，符合环保要求。

二、消防

本项目消防应按火灾危险性乙类设计。标准厂房内外应设消防车通道、消防专用水管、专用消防水泵、消火栓和灭火器，并建消防水池，确保生产安全。农户家庭纺织生产也配备消防水桶、灭火器，且消防通道畅通。

三、工业卫生及劳动安全

所有机械传动部位应设安全防护罩，工人配备劳保用品，定期进行健康检查，有毒有害物品设专人严格治理。

第三节 产业链的形成

纺织面料的生产是需要多道工序和一条完整的产业链来进行系统化加工才能共同完成的产品。

服装面料加工工序流程图：

原丝→加弹→网络→蒸纱→倒筒→络筒→整经→编织→漂洗→拉幅→定型→染色→印花。

化纤装饰面料加工工序流程图：

原丝→加弹→网络→整经→编织→漂洗→印花。

每道工序的设备投资都比较大，技术也比较复杂，少一个环节都无法生产出产品。一般中小企业都难以独立完成整个产业链，必须多个企业相互配合、相互依托、相互合作共同完成。

第三章 规划项目经济效益分析

第一节 单机单产效益分析

农户在自家庭院中安装织机1-2台，可省去厂房建设费用，只要水电接口到位即可生产。

单机单产经济效益简析

一、投资成本 圆盘织机(服装面料) 磁控织机(装饰面料)

1、单机价格 10万元/台 2.5万元/台

2、安装费用 0.1万元/台 0.08万元/台

3、辅助设备投资 0.2万元/台 0.1万元/台

4、其它投资 0.2万元/台 0.2万元/台

5、铺底流动资金 2万元/台 2万元/台

二、生产成本核算

原材料成本： 15000元/吨 15000元/吨

辅料及损耗： 300元/吨 300元/吨

水电费： 30元/吨 30元/吨

人工成本： 150元/吨 150元/吨

治理费用： 20元/吨 20元/吨

销售费用： 30元/吨

其它费用： 50元/吨 50元/吨

合 计： 15580元/吨 15580元/吨

1、销售价格： 18000元/吨 10元/米

2、单机月产量： 12吨 3000米

3、利税： 按月销售10吨计 2800米计

4、月销售收入： 18万元 28000元

5、月利税： 5万元 8400元

6、投资回收期： 20个月 18个月

第二节 整体效益分析

一、市场猜测

本项目通过整合区内化纤纺织产业资源，进行合理配置，生产的主要产品适合市场要求，且由于规模化生产，便于增加花色品种，具有很良好的市场潜力。

二、优势分析

本项目充分利用我区原料优势、技术人才优势、政策优势，水电价格低，劳动力充足，且成本较低，加之龙头企业先进的治理经验、成熟的销售网络，采用“公司十农户”的经营治理模式，具有很强的市场竞争力。

通过此项目的实施，可带动区域化纤纺织业的发展，扩大就业，使农民增收，从而带动其它相关产业的发展，对促进区域经济的发展具有较大的社会效益。

三、经济效益简析

1、成本核算（以圆盘织机为主计算）

原材料成本： 15000元/吨

辅料及损耗： 300元/吨

水电费： 30元/吨

人工成本： 150元/吨

治理费用： 30元/吨

销售费用： 40元/吨

其它费用： 50元/吨

合 计： 15590元/吨

2、销售价格： 18090元/吨

3、总利税：按前三年平均销售1万吨计,年销售收入为18090万元，年创利税为5427万元。

4、投资回收期为4.6年

第四章 规划项目组织机构的设立

第一节 龙头企业—洛阳吉思达针纺有限公司

该公司为民营化纤纺织企业，位于吉利区科技园内，占地50亩，总建筑面积8200m2，总投资2800万元，拥有圆盘织机100台，年加工各种化纤针织布3600吨。

该公司2003年申请设立，2004年6月投产。公司投资人均为浙江慈溪人，有多年从事化纤纺织的经历，拥有成熟的技术、设备、治理经验。尤其是该公司的销售网络与东南沿海接轨，具有很强的市场开拓能力。

选择该公司作为我区化纤纺织产业规划项目的龙头企业正基于此种考虑。

第二节 “公司+农户”的治理模式和销售网络

该公司现有标准厂房中亦有预留织机位置，农户或小投资者可以采取入股或租赁的方式购机安装生产，公用设施部分共享。也可自选场地生产，该公司负责包销产品，统一下达生产计划和订单，统一供给原材料，加工户只获得加工费用即可。

该公司有义务对加工户的设备维护、产品质量等提供必要的技术服务、统一指导、培训员工。

加工户一旦和公司签订协议，即为公司成员，可不再单独进行税务和工商登记注册。公司有义务维护加工户的一切合法权益。

第三节 中介机构——吉利区化纤纺织业协会

该协会是专业协调服务机构。为龙头企业和加工户提供技术、原料、市场开发，职工技能培训、法律、信息等全方位的服务，负责监督协调龙头企业和加工户的关系。积极引导企业进行市场开发，避免出现重复投资、恶性竞争的局面。

该协会由民营经济发展局、吉利乡政府及政府相关部门、龙头企业和加工户共同组成，民营局和吉利乡政府负责协会的日常事务，配1-2名专、兼职人员。

结 语

该产业规划项目旨在依托洛阳大化纤的原料优势，整合区域化纤纺织产业，以期达到资源的合理配置。通过龙头带动，做大做强我区民营企业，提升我区的整体区位优势，必将产生良好的经济效益和社会效益。

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