纺织行业分析报告范文大全（纺织业行业现状）

发布时间：2023-04-10 分类：纺织材料介绍

今天给各位分享纺织行业分析报告范文大全的知识，其中也会对纺织业行业现状进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

高新技术产品产业化前景分析报告范文

产品技术产业化分析报告

1、技术路线

一、 项目背景

目前国内纺织行业生产精制棉的方法是采用高温高碱法蒸煮，含氯漂白的传统的生产工艺，蒸煮漂白时间长达六小时，能耗高，排放量大，并且肺水肿含有大量的有机卤化生物不可降解，对环境危害极其严重，配置污水处理设施投入大、运行费用高，直接影响企业的经济效益。棉浆是生产纸浆和纤维等化工产品的重要原料，如生产可广发应用于食品、医药卫生和日用化工等领域的羧甲基等纤维素醚类产品，其中，高聚合度棉浆主要用于生产高聚合度醚类产品，因此提升高聚合度棉浆的品质具有重要意义。

二、 项目研究内容

本项目“去氯离子精制棉”在蒸煮过程中用到的YY-01助剂是一种高分子材料，具有极佳的抗浓碱性，耐高温，耐氧化剂，耐硬水性。用于棉短绒蒸煮，可降低物耗，缩短蒸煮时间，提高得浆率，强度和白度。研究内容主要有：

1， 在蒸煮过程中采用YY-01助剂，增强蒸煮效果，提高纤维反应性能；

2， 在漂白过程中增加整合剂，进一步取出反应过程中的金属离子；

3， 在去水过程中，利用去离子水进一步洗涤，提高纤维的纯度。去离子水先经过原水处理装置处理去除水中阳离子后，再经过离子渗透膜去除水中的氯离子。

三、 产品技术路线

四、 工艺流程图

2，技术水平

去氯离子精制棉是我公司自行设计并逐步完善的新系列产品，具有寿极佳的抗浓碱性，耐高温，耐氧化剂，耐硬水性。用于棉短绒蒸煮，可降低物耗，缩短蒸煮时间，提高得浆率，强度和白度。经江苏省科技查新咨询中心查新本产品具有以下创新点：

① 采用YY-01助剂具有抗浓碱性；

② 在漂白过程中增加整合剂，除去反应过程中的金属离子；

③ 先经过原水处理装置去除水中的阳离子，再经过离子渗透膜去除水中的氯离子。

综上所述，以上三种技术在精制棉上的综合运用，使公司产品在更新速度、性能上都处于同行业的领先地位。

经江苏省质量监督检验所检测，产品主要性能指标为：聚合度：2469DP；甲纤含量：99.3%；白度：80.2%；灰份：0.17；水份≤7.4%；吸水度：149g。

3、市场需求

精制棉是以棉短绒（棉花副产品）为主原料，经碱法蒸煮、漂白、烘干、打包而成的一种白色棉纤维素材料，是制造下游系列产品硝化纤维素（硝化棉NC）、醚类纤维素（羧甲基纤维素CMC、甲基纤维素MC、羟丙基纤维素HPC、羟乙基纤维素HEC等）和醋酸纤维素AC的主原料。是生产食品、药品的增稠剂，是工业添加剂。广泛应用于食品、医药、化妆品、牙膏、陶瓷、烟草、涂料、油漆、石油钻井、合成洗涤剂、日用化工、航天、塑料等领域。

现在市场上精制棉在纤维纯度、抗碱性、黏度等综合性能上存在一定短缺，而多个行业由于技术的精进，对各种原材料的性能要求也更高。我公司研制的去氯离子精制棉具有寿极佳的抗浓碱性、耐高温、耐氧化剂、耐硬水性等，因此具有良好的市场需求。

4、存在的风险

1，技术风险及其防范措施

本项目实施的去氯离子精制棉是我公司自行研制并逐步完成的新产品，现已申报7项实用新型专利，具有自主知识产权。产品技术水平处于国内领先水平。同时，公司现有各类专业技术研发人员48人，高级工程师14人，主要研发人员拥有丰富的设计和实践经验。因此，本项目实施的技术风险较小。

2，人员风险及防范措施

参加本项目的人员经过长期合作，已形成良好的团队精神，项目组成员具有多年研发设计经验及团队合作精神，项目负责人长期以来坚守在蓄电池生产第一线，专业知识渊博，实践经验丰富，具有强烈的工作责任心。在长期的科研项目管理实践中，我公司已形成了尊重知识，爱护人才的良好氛围，并建立了一套管理严格、激励员工的研发人员考核奖励制度，因此技术人员流动的可能性不大，项目实施的人员风险较小。

3，市场风险及方法措施

目前我国制造业高速发展，而本项目研制的精制棉可应用于民生到航空等多个领域具有广阔的市场空间。本项目的实施符合国家政策，符合现代节能环保工业的发展方向，对实现现代化工业基础，增强我国纺织行业的竞争力都有促进作用。本项目实施的市场风险主要在于部分行业市场对该产品的认识和接受程度，也受纺织机械行业发展的影响，因此，一方面，产品不仅要在实践中不断进行改进以适应市场，而且在产品生产过程中，要对生产企业建立完整的质量管理体系，保证产品质量；另一方面，需要对国内外纺织机械的情况进行动态关注，以防止相关风险。

5、经济与社会效益

本产品的生产及销售将为我国多个相关制造业提供一种抗浓碱性、耐高温、耐氧化剂、耐硬水性等性能优越且性价比高的精制棉。2011年中，本产品开始试销售，当年实现销售收入679.05万元，净利润56.41万元，缴税总额82.09万元，利税率20.40%；达产第三年，预计实现销售收入2400万元，净利润250万元，缴税总额240万元，利税率20.83%。因此，产品经济效益好。

本产品的投产主要社会效益在于：一方面带动了我国纺织设备及工艺制造水平的提高，摆脱了对同类型高价进口产品的依赖；另一方面，可新增就业85人，对促进提高当地就业具有积极意义。因此产品社会效益良好。

纺织厂个人工作总结

纺织行业作为一种易燃行业,其棉花、棉纱、棉布等全 部属于易燃品,它的安全性直接关系到人的生命安全。下面是我为大家整理的关于纺织厂 个人 工作 总结 ，如果喜欢可以分享给身边的朋友喔!

纺织厂个人工作总结1

为了使漫长的暑假过得充实有意义，将培养能力作为大学生活的又一主题，在这个暑期中我进行了一次 社会实践 活动。现将此次实践的具体情况作如下 报告 ：

实践时间：

20--年8月18日—8月25日;

实践单位：

济南市棉纱纺织厂;

实践目标：

对永敬棉纱纺织厂进行更深的了解，增长知识，提高自己各方面的能力;

实践过程：

20--年8月18日，我来到了棉纱纺织厂，开始了我为期一周的社会实践。实践的第一天，一位老员工李师傅给我们介绍了棉纱纺织厂的概况。接着为我们讲解了服装生产的整个流程工艺，方便我们接下来的实践学习。下面就这几天我所学到的知识进行梳理总结。

一、纱线的`蜕变过程

服装的布料都是有纱线经过前期的加工处理而成的。在厂方的安排下，我们分为3个小组。在车间师傅的带领下，我们首先参观了纱线加工车间。

1、原纱→染纱

公司一般到外面购买原纱进厂进行后加工，原纱一般都是宝塔形的，为了染纱方便，一般会通过松式筒子机进行倒筒，使原纱缠绕到直直通型的筒子上。或者采用更直接的 方法 ——绞纱，将原纱绕成圈状的纱线。

据车间师傅介绍，不管是任何形式的原纱倒筒，一般倒筒完每个筒都差不多为850克，这道工序的主要目的是让纱线保持一定的松量，方便后期的染色更加均匀。待整理到一定数量之后便可将其运到下一个工序进行加工。

接下来的工序是染纱，染纱使用预湿或预烘，使经纱在上浆前保持基本一致的含水。将纱线放到规定的容器中进行煮沸浸泡。染缸有大小之分，大的染缸每次可以染60个直筒。小样的浴比应保持与大样一致，尽量控制在1：10左右，最多不超过1：15。染色采用全外流，开机启动泵速由小到大，逐步润湿，保证轴的上端有均匀的水珠冒出。

染色完榨水4次，每次大约为60s，控制含水率在100%左右。轴上浆纱的间隔时间不能超过24小时，防止色泽分层，对于一些特殊纱支及较敏感色，必须热风烘干后走下一道工序。热风烘干的过程也成为抽水，经过这道工序染色基本算是结束。

为方便后期纱线整经并 编织 成布料，企业会将染色好的纱线变回宝塔形状。此时采用络筒机或者络纱槽筒机，通过机器将直筒或绞纱变回斜筒造型。为整经做好准备。

2、整经→浆纱

所谓的整经，就是将筒子纱按照经编工艺所要求的根数和长度，在一定的工艺条件下，平行的卷绕成经轴，以供经编机使用。整经有3钟形式，分别是分段整经、轴经整经、分条整经。一般整经温度控制在20~26℃，相对湿度为60~70%。且长、短纤维须分隔开。

而浆纱工序作为织前准备的重要工序，尤其是现在高速织机迅速发展，对织轴质量的要求也越来越高。浆纱的主要目的是使浆后经纱具有以下特征：

1)具有足够的耐磨性能;

2)均匀的强力伸长特性和张力;

3)良好的浆料被覆以尽可能减少毛羽。

浆纱机广泛应用于各种经纱上浆，包括单种纤维经纱以及可以使织物在弹性或其他方面呈现特有风格的混纺纱，如莱卡、涤纶和黏胶混纺纱等。因此，浆纱不只是应用淀粉或其他粘合剂使纱线具有抗拉伸和平滑特性，保证纱线在织造过程中顺利通过综丝、钢筘等部位。同时，浆纱会减少织物疵点，保证织物质量。浆纱前，必须考虑纱的特性、织机类型及织物的组织(平纹、斜纹、缎纹……)。同时要注意选择浆料的品种、浆料的浓度和配比方法，避免对后续生产造成不利的影响。例如，如果织物要进行染色，一定要使用可生物降解的浆料，避免对织物颜色产生影响，或在布面产生条影。

此外，通过上浆，可以提高织机产量和质量。因此，浆纱操作者必须知道与纱线有关的所有信息，包括纱的物理性质、预先及接下来的处理工序、织机类型直至生产的最后工序，所以上浆是要根据每种纤维和纱线来使用不用的浆料、设备、后处理工序和加工方法。

目前，棉纱或混纺纱的上浆情况已经有了很大的发展和提高。而对于捻纱、双眼纱或多眼纱一般不需要上浆。小型公司一般使用便宜的浆料组合对经轴进行上浆，并且依靠添加油脂或其他成分来提高织造质量。而新技术的发展及对污染和工业废物的限制，促使人们对于各种浆料工艺进行不断地研究和改进。

二、面料的由来

1、穿纱与织造

面料是由纱线机织而成的，所以首先是要确定经纱。车间师傅将每条纱线穿过机针的针眼，以待机织时候使用，这个过程称为穿纱。穿纱完成之后，师傅会将整理好的纱线放到机器上进行织造。

通常以纱线作为经、纬按各种织物结构形成织物的工艺过程。包括把经纱做成织轴、把纬纱做成筒子的织前准备、织造和织坯整理三个部分。机织是纺织工业生产的重要组成部分，根据所用原料种类可分为绵织、毛织、丝织、麻织，其产品统称为机织物。机织物的品种和用途及其广泛，根据不同的使用要求选择合适的纱线原料和相宜的织物组织。

2、面料的后整理

织出来的织物还需经过一系列的后整理才能用来服装的织造。后整理是赋予面料以色彩效果、心态效果(光洁、绒面、挺括等)和实用效果(不透水、不毡缩、免烫、耐热等)的技术处理方式，面料后整理通过化学或物理的主法改善面料的外观和手感，增进服用性能或赋予特殊功能的工艺过程。

3、验布

验布是面料生产的最后一道工序，包括各种物理结构检查，如重量检查、幅宽检查、长度检查、色差和色牢度检查等。通常的布面疵点有：背面的印渍：在印花过程中，常常背面有垫布，使染布的背面有印花的痕迹。斜纹路：针织，梭织布，纹路不直，或非直角状，构成斜纹路。弓纱：弓经或弓纬(梭织和针织都有)，往往是张力不匀引起。粗纱：织造过程中由于纬纱用光而带来的引起的粗纬或弓纬，也有 其它 因素引起的可能吊经：由于布机布面张力太大，超过正常的要求，通常断头引起缩纬：无梭织机纬纱进去后缺少张力导致纬纱不平直。少纱：织布和针织机断纱时仍在运转，一般织物出现类似情况的时候，小部分可通过手针或自动验布机修正，对无法修正的应视为返工，连续的疵点必须剪掉。检验合格的面料则可进入服装车间进行服装裁剪、车缝等工序。

4、面料的进化

面料经过一系列的加工整理之后，就进入生产车间进行服装的裁剪、车缝工作。 裁剪部门配有两台平缝机，一台包缝机，一张裁床，两名员工，一般公司有自己的版师专门打版，样衣的制作给客户及车间员工以指导作用，样衣被客户认可后进入排版的工作。排版房有一名师傅，版床大约为139乘563的面积大小，主要工作是依照裁剪方案、规格精密编排，以最小面积或最短长度将所有纸样画在排料纸上或面料上。面料的裁剪是使用两副活动式尖状挂钩的横杆，该设备可随时改变面料使用的长短然后进行合理的拉布工作，拉到一定厚度，然后将其四周固定(为了使面料移动后面料保持整齐)，使其挪动到裁剪床上，然后进行单层手工冲布，最后，分批、捆扎、堆放即可。

生产部门有一个车间：服装类缝制车间。车间有平缝机各15台，双线包缝机10台，同时每台平缝机上均配有产品缝制工艺要求及某些作业的生产流程，例如：暗线、明线、针距1厘米13——14针，暗合缝3分，明线1。8分等，该厂服装类衣服采用流水线及成件甩两种，分门别类进行作业，包缝机配有专门的员工，并且按生产条件进行及时调整，车间同时配有各一台收音机，一个好的环境给员工们随时随地的好心情，以至能更好的完成工作。

实践体会：

在这短短的时间内，我收获了很多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的。社会实践是大学学习的重要组成部分，它增长了学生的见识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。

通过本次社会实践活动，一方面，我锻炼了自己的能力，在实践中成长;另一方面，我也为社会做出了自己的贡献。我回到学校后会更加珍惜在校学习的时光，努力掌握更多的知识，并不断深入到实践中，检验自己的知识，锻炼自己的能力，为今后更好地服务于社会打下坚实的基础。

短期的社会实践，一晃而过，却让我从中领悟到了很多的东西，而这些东西将让我终生受用。社会实践加深了我与社会各阶层人的感情，拉近了我与社会的距离，也让自己在社会实践中开拓了视野，增长了才干，进一步明确了我们青年学生的成才之路与肩负的历史使命。社会才是学习和受 教育 的大课堂，在那片广阔的天地里，我们的人生价值得到了体现，为将来更加激烈的竞争打下了更为坚实的基础。希望以后还有这样的机会，让我从实践中得到锻炼。

纺织厂个人工作总结2

对于接触社会方面，我个人的认识是，如同常说的一样，大学就是如同一座象牙塔一样。在大学学习期间，对社会的直接接触机会是十分少的，不多的接触也都是间接接触。大学中的我们对社会的认识，就如同从象牙塔的窗户中向外窥探窗外广袤的风景一般，只能看到一个模糊的表象。大学只是一个小课堂，而社会才是一个真正的大课堂。暑期社会实践，就给我们带给了一个到大课堂进行试验的机会，给我们带给了一个与社会真正接触的平台。只有经历社会的磨砺，我们才能够在成长中成熟、完善自我。

不知不觉中我们将要面临找工作，应对人生的抉择。找个什么样的工作就应是每个人都所关心的。而今年暑假的暑期实习对我来说是一个很好的锻炼机会。学校和社会是两个完全不一样的团体，在学校我们是受到学校的保护与爱护的，而在工作中只能自我应对遇到的困难和解决遇到的问题。

来到东莞德永佳的第一感觉就是德永佳人带给我们的热情，不管是在工作方面还是生活方应对我们都是那么的热情。让我们觉得虽然身处不一样的地方却有着同样的感觉。

第一天来到这个陌生的环境当然是对新环境的熟悉和认识了。首先是对各个厂部进行了初步的参观了解，从电厂到纺纱厂，织厂再到染厂。德永佳是一个一条龙的生产线，各个厂部占地面积很大，每个厂部都是经过精心的设计，使各个厂部联系方便快捷。

那里除了有良好的工作环境外，还有较齐备的娱乐设施。能够使员工在紧张的工作之余能够享受简单的业余时光。

公司根据每个人的专业不一样将不一样专业的学生分配到各个厂部，我被分配到纺纱厂实习，在那里的一个月体会很深，感触很多。刚来到这个厂就对我们进行严格要求。在工厂和在学校是不一样的，那里到处都是高速回转的大型机器设备，可能到处都隐藏着不安全因素，要求我们时时不得不加强注意和预防。在那里安全永远是第一，员工的安全是放在第一位的，所以任何具有一点不安全的事情是不允许发生的，所以不仅仅是要求我们，同时也要求员工具有高度的安全意识。我们刚刚来到那里，所以更要求更加注意的。

每个实习当然要有必须的实习计划，主任在为我们做了严格的 安全教育 后，为我们做了详细的实习计划和对各个部门的大致介绍和整个纺纱厂的工艺流程。实习计划是一个很具体很详细的计划，具体到几号在哪个部门干嘛?都是经过精心安排的，使我们对自我这一个月的努力指明了方向。

主任对我们的实习进行了详细的计划，资料具体时光合理，能在有限的时光内对各个部门有个初步的了解，脑海中有大概连贯的概念，对各个工序有个大致的了解以及不一样机器设备的名称作用有所了解。

在实习过程中，能有少数的动手操作机会，这是一个很好的学习机会，因为在动手操作中，我们能够发现很多我们无法预料的问题状况。在操作中发现问题，并且能够透过请教教练或师傅帮忙解决和解答，对我们来说是个难得学习机会。

纺织这个行业就是要从实际生产操作中发现问题解决问题，这样不仅仅能够很好的锻炼我们的动手操作潜力，而且更能更好的锻炼我们处理问题的思路和依据。

在车间的实际生产操作中能够发现许多我们不曾见过的问题，锻炼我们的思维想法思考问题究竟出在哪里?能够不断地增强自我的处理问题的潜力，为自我积累不一样的 经验 。纺织这一行业更多的是来自自身经验的积累。

不仅仅在工作方面我们了解很多，在生活方面也为我们带给了很好的食宿，我们在那里也开了不少眼界，外表看似平常的员工，一个个却深藏不漏。公司为员工带给各式各样的娱乐设施，为他们在紧张的工作之余带给简单愉快的娱乐活动，他们的表演实在很精彩。

公司在注重企业发展的同时，也很注重 企业 文化 的发展，综合潜力的不断提高。是我明白，在此刻的环境中，不仅仅局限于专业知识的学习，更多的是融入群众的活中，知识是无限量的，我们学习不仅仅在课本上，更多的来在于自我的周围，自我的生活因为我们将来应对是外界而不是应对课本。

这次实习真的让我受益匪浅，感触很深，很多事情不是想象的那么简单，我们需要学习的东西还很多很多。这次让我明确了方向，也为自我在今后的学习中中更加的努力学习奠定了基础。

实践是检验真理的标准，这次实践让我明白自我是那么的欠缺，需要在今后的学习中不断努力来充实自我，弥补自我的不足。不断的提升自我让自我无所畏惧地应对未来的各种挑战。加油。

纺织厂个人工作总结3

进入--集团已有半年多了，在这辞旧迎新之际，回顾半年来的工作历程，总结工作中的经验、教训，有利于在以后的工作中扬长避短，更好的做好本职工作。从领导身上我体会到了敬业与关怀，在同事身上我学到了勤奋与自律，不管任何岗位任何事情都要做到及时准确是我对20--年工作的最好总结。

在车间实习的时间比较短，只能对各道的工艺流程有个大致的了解，不能深入了解生产中的问题，当然这也不是一朝一夕的问题，需要在以后的生产跟踪中慢慢学习。调到产品开发时以后，主要学习客户来样分析，现在已经能够熟练分析各类品种的纱支、成分、克重等各项指标，尽量避免复试。样品分析最主要的是细心，反馈时也一样，要保证出去的东西准确无误。但同时也发现了自己的一些不足之处，对于领导安排的一些工作基本上能够及时完成，但有时候想当然的以为事情不急，忙完别的事情回来再做的时候，已经迟了或者已经影响到其他工作的正常进行;另外缺乏学习主动性也是自身的不足，不能够及时关注毛纺行业的最新动态，跟上企业发展的步伐，这都是在以后的工作中要加以改正避免的。

在下一年度中，主要从以下几方面开展工作：

一 在工作中通过多看、多问、多听，使自己的本职工作技能有了进一步的提高，目标：学习工艺的制定，并及时跟踪生产进度

二 养成良好搜集信息的习惯

通过纺织报、毛纺科技、网络等信息化平台，关注毛纺行业发展动态、最新的流行趋势、新技术应用情况等，知道别人的进步有多大，才会有更强的紧迫感，工作方向感才能更加明确。

三 随着毛纺行业市场竞争的日益激烈，对技术员各方面素质的要求也越来越高，这势必促使我以更严谨的工作态度和更强烈的责任心投入到工作中去。我将不断的总结与反省，不断地鞭策自己并补充能量，提高自身素质与业务水平，以适应时代和企业的发展。

纺织厂个人工作总结4

1. 有梭织机特点

以梭子为引纬器将纬纱引入梭口的"织机"。梭子引纬织机震动大，噪声大，机物料损耗多，不利于高产的缺点，因此，一般的有梭织机正在逐渐淘汰。为 安全生产 ，通常有梭织机分为左右手车，开关手柄在机器右侧的称为右手车，反之，称为左手车。

2. 主要机构及辅助装置

2.1 主要机构

开口机构：使经纱作垂直方向上下移动，形成梭口;

投梭机构：把纬纱引入梭口;

打纬机构：把引入梭口的纬纱打向织口，形成织物;

卷取机构：把织好的布纵向移动，卷在木辊上。

送经机构：把织造过程中需要的经纱量及时送出。

2.2辅助机构及装置：

断经关车装置、断纬关车装置、经纱保护装置、边剪装置、传动刹车装置、飞梭保护装置、连续补给纬纱的诱导装置、自动换梭机构。有梭织机与喷气织机最大的不同就是这种织机上没有一个电子传感器，轧梭关车、断经关车、断纬关车、掉筘关车都是通过机械式的触发传递到停机轴拨动开关从而实现关车。

四、 不足之处与学习收获

由于学习时间紧迫，起初对各车间的环境、设备、产品、工艺流程比较陌生，加之在各车间的学习时间有限，因此不能完全的对各个车间的所有设备部件的作用完全掌握。但是通过3个月深入实际的学习使我对厂里各车间的设备的工作原理、性能、基本单元的构件有了更深的认识，为以后不断的加强设备的管理，保证设备完好工作打下良好的基础。

感谢厂领导给予的学习机会，让我在车间实践中学习，以后的工作中我将不断的提高自身的工作能力，工作水平，克服缺点，自我完善，将所学的知识运用到工作实际中去，根据公司的设备现状做好坚实的基础工作，以饱满的热情和充实的干劲为公司的发展添砖加瓦，为公司的设备管理竭尽全力。

纺织厂个人工作总结5

通过3个月学习，我对细纱机、喷气织机、有梭织机的基本状况及工作原理有了更深的认识，现将学习情况总结如下：

一、 后纺车间

7月4日-7月18日，我在后纺车间保养、保全、皮辊房学习。在此学习期间正值炎热的夏季，车间里更是像火炉一般，每次跟着师傅在车间换钢丝圈、敲锭子、改车时总是汗流浃背，师傅们更是异常辛苦。在此环境下各位师傅依然耐心的给我讲解细纱机的主要机构、工作原理。同时在自己认真的学习下，我对后纺车间设备整体情况、细纱机的主要机构、工作原理、工艺知识有了深刻的认识。

1. 后纺车间现有设备状况：

178台细纱机、6台德国赐福来自动络筒机、5台日本村田自动络筒机、13台络筒机、蒸纱机2台、皮辊加油机1台、气动套皮辊机1台、磨皮辊机4台。

2. 主要机构

2.1喂入机构

喂入机构主要由粗纱架、导纱杆、横动装置组成主要作用是支撑粗纱，将粗纱顺利的喂入牵伸机构，减少粗纱的意外牵伸，同时保护胶圈胶辊。

2.2牵伸机构

将喂入的粗纱进一步均匀地抽长拉细到成纱所需要的线密度。牵伸的机构主要零部件包括：牵伸罗拉、胶辊、胶圈、销子集合器。

2.3加捻卷绕机构

加捻和卷绕，以及升降和成形，几乎是同时进行的。这部分的机构包括叶子板、导纱钩、隔纱板、纲领板、纲领、钢丝圈、筒管、锭子、滚盘、锭带盘等主要零部件，以及纲领板与叶子板的升降装置和成形传动机构等。

3. 细纱机的工艺过程：

3.1牵伸：粗纱从吊锭上的粗纱管上退绕出来，经导纱杆穿入横动导纱喇叭口，喂入牵伸装置，主要靠三对罗拉表面速度的差异，将喂入的粗纱均匀的牵伸、伸长、拉细到符合要求的，纤维相互平行的须条。这个过程称为“牵伸”。

3.2加捻：经过牵伸的须条从前罗拉吐出，经导纱钩，穿过钢丝圈，钢丝圈在纲领上做高速回转，每转一圈，就给须条加上一个捻回，这个过程就是“加捻”。

3.3卷绕：经加捻后的成纱，便可具有一定的强力，弹性和光泽。须条加捻成纱后，还要绕到筒管上。筒管套在锭子上，随锭子高速同步回转，一方面张紧的纱条带动钢丝圈高速回转，产生加捻作用，另一方面将前罗拉连续输出并经过加捻后纺成的纱条，有秩序地卷绕到筒管上。这个作用是由于钢丝圈的回转速度落后于筒管的回转速度而形成的。钢丝圈是借纱条张力带动而回转的。钢丝圈在钢领上高速滑行时，由于与纲领轨道的摩擦及受空气阻力的作用，其转速实际上比锭速低，速度差异就形成了卷绕速度，其大小与前罗拉的输出速度相适应。这一随着加捻过程同时完成的动作称为“卷绕”。

二、 喷气车间

从7月19日-8月19日期间，我在喷气保养、改车组学习，保养主要负责车的检修维护，保全主要负责大坏车与工艺改车工作。通过学习我对喷气车间及喷气织机各个零部件的作用、在平时工作中怎么保养维护织机、主要工艺知识有了一定的了解。喷气车间的产品已是成品，平时开关车检修车时要重视安全的同时特别注意不要造成疵布、油布的产生。

1. 喷气车间设备状况

喷气车间现有日本津田驹、咸阳纺机和陕西普声织机共计374台，日本津田驹的织机综合性能明显优于国产织机，在生产中很少出现故障，因此平时检修以国产机为重点对象。

2. 喷气织机特点

喷气织机是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。具有车速高、效率高的优点，但能耗大，需要大量的压缩空气，压缩空气中不可避免的经常含有一定量的水分，如不能及时过滤清除，会对产品质量造成一定的影响。

3. 喷气织机技术

喷气织机在传统织机机械的基础上综合运用了电子计算机技术、传感技术、变频调速技术、射流技术。电子检测装置将检测到的信号实时传输给计算机，计算机经过分析计算对全机的运动进行控制，并将数据传递给触摸荧屏显示各类生产数据，操作者又可以根据需要在触摸屏上设置参数从而实现人机对话。计算机可以根据不同故障发出相应的指令控制塔灯，从而使值车工根据塔灯的颜色很快的判断出问题，简化了操作，提高了工作效率。

4. 喷气织机的主要机构

开口运动机构、引纬运动机构、打纬运动机构、送经运动机构、卷取运动机构、织边装置、断纬自停装置、断经自停装置、传动装置。

5. 主要工艺项目

开口时间、引纬时间、上机张力、经位置线、后梁高度及前后位置、停经架的高低及前后位置、综框高度、筘号、车速、幅宽、落布长度。改车组负责根据工艺员下发的工艺单参数更改车转速、后梁高度、综框高度、摆放凸轮、调整L值、调整边剪等。

三、 有梭车间

从8月20日到9月30日，我主要在有梭保养、保全、梭子房、加油房学习。保养主要负责 修理 、维护运动中的活车。保全主要负责平车，相对难度小于保养。梭子房负责把梭子打磨光滑使其不挂纱、梭子的校正使纱管处于最佳位置、坏梭子的修复。加油房负责对有梭1013台车加油润滑，有梭车不同于喷气车没有集中供油，车上存在快油眼、中油眼、慢油眼，需要大量的人力来加油，以维持机器正常的运行。

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2008-2010年中国纺织业调研及投资咨询报告

报告简介 中国是纺织品生产和出口的大国，中国纺织行业自身经过多年的发展，竞争优势十分明显，具备世界上最完整的产业链，最高的加工配套水平，众多发达的产业集群地应对市场风险的自我调节能力不断增强，给行业保持稳健的发展步伐提供了坚实的保障。

2007年1-11月，中国纺织行业规模以上企业实现累计工业总产值1,690,091,131千元，比上年同期增长了21.46%；实现累计产品销售收入1,625,893,972千元，比上年同期增长了21.22%；实现累计利润总额61,878,749千元，比上年同期增长了31.27%。

2008年1-2月，中国纺织行业规模以上企业实现累计工业总产值270,235,318千元，比上年同期增长了16.44%；实现累计产品销售收入255,274,904千元，比上年同期增长了17.08%；实现累计利润总额7,551,666千元，比上年同期增长了17.14%；截至2008年2月底，全行业规模以上企业数量为28,174家。

在出口方面，2007年1-12月，中国纺织品服装出口总额达1712.06亿美元，同比增长18.9%，比2006年同期回落6.3个百分点。其中，纺织品出口561.04亿美元，同比增长14.99%；服装出口1151.02亿美元，同比增长20.93%。

从国际环境看，国际市场仍有较大拓展空间和机遇。随着2007年底中欧纺织品设限到期、2008年底中美纺织品配额设限结束，中国纺织品无配额时代即将来临，约占全球纺织品市场60%以上份额地区全面开放，将会给中国纺织品贸易带来巨大机遇。而未来几年世界经济仍将处于上升区间，必将促进国际贸易的增长，这将给中国纺织品服装出口增长带来有利的国际市场保障。

从国内经济环境看，国内需求将成为行业增长的重要驱动力。目前，80％左右的中国纺织品在国内消费。随着国内经济的持续快速增长，居民收入的稳定提升，将拉动内需市场的进一步发展。

中国纺织企业应克服目前原材料上涨、人民币升值及出口退税调整的困难，抓住纺织行业发展的机遇，提高产业的集中度，遏制低效产能的盲目扩张，加大特色产业园区的建设，加强自主创新的步伐，提升中国纺织行业的品牌建设，进行产业调整和升级。使中国由纺织大国向纺织强国跨进。

《2008-2010年中国纺织业调研及投资咨询报告》共十六章。首先介绍了国际国内纺织业的现状，接着详实全面的分析了中国纺织行业的工业统计数据，然后具体介绍了棉纺、毛纺、丝绸、麻纺、针织行业的发展。随后，报告对纺织业做了产品产量数据分析、进出口分析、区域发展分析、上市公司运营状况分析和关联产业发展分析，最后分析了纺织业的未来发展前景。您若想对纺织业有个系统的了解或者想投资纺织品生产，本报告是您不可或缺的重要工具。 报告目录 第一章 世界纺织产业概况

1.1 国际纺织产业总体发展

1.1.1 世界纺织经济发展的宏观环境

1.1.2 国际纺织产业近况

1.1.3 国际主要纺织技术发展状况

1.1.4 国际纺织业展望

1.2 美国

1.2.1 2006年美国纺织业发展盘点

1.2.2 2007年美国纺织业产量下落

1.2.3 美国纺织品市场中的三大贸易壁垒

1.2.4 美国纺织品进口的海关管理法规及措施

1.2.5 美国企图出台纺织品贸易保护新措施

1.3 日本

1.3.1 日本纺织品市场消费特征

1.3.2 日本纺织业高端产品研发现状

1.3.3 日本主要纺织企业发展分析

1.3.4 日本纺织业发展方向及建议

1.4 印度

1.4.1 印度纺织业发展状况

1.4.2 印度政府重视纺织工业的发展

1.4.3 印度纺织产业技术更新资金规划实施情况

1.4.4 印度技术纺织品市场潜力大

1.5 泰国

1.5.1 泰国纺织产业现状

1.5.2 泰国纺织行业的优势分析

1.5.3 2007年泰国纺织品大量出口东盟

1.6 越南

1.6.1 越南纺织业发展势头良好

1.6.2 2008年越南加强纺织品出口力度

1.6.3 越南纺织业吸引外国企业积极投资

1.6.4 越南促进纺织业发展的举措

1.7 巴基斯坦

1.7.1 巴基斯坦纺织行业综述

1.7.2 巴基斯坦纺织业发展中面临的挑战

1.7.3 巴基斯坦政府鼓励纺织业发展的举措

1.8 其他国家

1.8.1 2007年上半年意大利纺织业发展良好

1.8.2 2007年摩洛哥纺织品出口大幅增长

1.8.3 韩国的纺织业发展形势有所好转

1.8.4 乌兹别克纺织业发展现状及政策

第二章 中国纺织产业发展

2.1 中国纺织业概况

2.1.1 中国纺织产业宏观环境分析

2.1.2 “十五”期间纺织业发展成绩斐然

2.1.3 中国纺织产业集群的主要特点

2.1.4 纺织工业步入结构调整和产业升级时期

2.2 2005-2007年中国纺织工业的发展

2.2.1 2005年中国纺织业发展回顾

2.2.2 2006年中国纺织行业发展较好

2.2.3 2007年纺织产业集群发展分析

2.3 中国纺织技术进展

2.3.1 中国纺织技术与发达国家的差距

2.3.2 绿色革命引导纺织技术再次升级

2.3.3 中国纺织工业技术研发重点

2.4 纺织行业信息化应用

2.4.1 中国与国际纺织业信息化水平的差距

2.4.2 中国纺织行业信息化实施概况

2.4.3 纺织工业信息化建设正向纵深方向发展

2.4.4 纺织企业ERP的需求及应用分析

2.4.5 纺织行业信息化发展重点

2.4.6 纺织行业推动信息化建设的主要措施

2.5 纺织业面临的问题及解决对策

2.5.1 中国纺织工业存在的主要问题

2.5.2 纺织行业面临的挑战

2.5.3 纺织行业发展对策分析

2.5.4 纺织产业发展的经验及对策

第三章 中国纺织行业相关经济数据分析

3.1 2006-2008年2月中国纺织业总体数据分析

3.1.1 2006年1-12月中国纺织业全部企业数据分析

3.1.2 2007年1-11月中国纺织业全部企业数据分析

3.1.3 2008年1-2月中国纺织业全部企业数据分析

3.2 2007-2008年2月中国纺织业不同所有制企业数据分析

3.2.1 2007年1-11月中国纺织业不同所有制企业数据分析

3.2.2 2008年1-2月中国纺织业不同所有制企业数据分析

3.3 2007-2008年2月中国纺织业不同规模企业数据分析

3.3.1 2007年1-11月中国纺织业不同规模企业数据分析

3.3.2 2008年1-2月中国纺织业不同规模企业数据分析

3.4 2006-2008年2月中国纺织业销售收入前十家企业数据分析

3.4.1 2006年1-12月中国纺织业销售收入前十家企业数据分析

3.4.2 2007年1-11月中国纺织业销售收入前十家企业数据分析

3.4.3 2008年1-2月中国纺织业销售收入前十家企业数据分析

第四章 棉纺

4.1 国内外棉纺工业概述

4.1.1 世界主要棉纺织品生产国竞争力解析

4.1.2 中国棉纺织工业运营状况

4.1.3 中国棉纺织产业集群的特点

4.1.4 2007年中国棉纺工业稳定增长

4.1.5 2007年主要省份棉纺产业经营状况

4.2 2007年中国棉纺织企业经营状况

4.2.1 棉纺织行业综合经营状况

4.2.2 企业生产经营总体状况分析

4.2.3 企业主要产品的销售情况

4.2.4 内外因素对棉纺企业的影响程度分析

4.2.5 棉纺企业原料及产成品情况

4.3 中国主要地区棉纺业的发展

4.3.1 2006年山东棉纺业成绩显著

4.3.2 河南新野全力打造棉纺基地

4.3.3 新疆石河子发展棉纺业的七大优势

4.4 棉纺产业发展中存在的问题

4.4.1 影响棉纺产业发展的政策因素

4.4.2 原料短缺制约中国棉纺织产业的发展

4.4.3 棉纺织工业发展水平仍较落后

4.4.4 资金问题影响棉纺织企业进一步发展

4.4.5 中国棉纺织产业面临洗牌的危机

4.5 棉纺产业发展策略

4.5.1 促进棉纺技术进步及升级的建议

4.5.2 棉纺企业发展建议

4.5.3 棉纺企业转型的策略

4.5.4 棉纺产业集群发展的政策建议

第五章 毛纺

5.1 毛纺行业概况

5.1.1 中国毛纺工业技术已达国际先进水平

5.1.2 2005-2007年毛纺行业经济运行分析

5.1.3 中国毛纺行业竞争能力不断提升

5.1.4 近年国内市场流行的新型毛纺原料

5.2 中国毛纺织品及原料进出口

5.2.1 2006年中国毛纺原料进口创新高

5.2.2 2006年中国毛纺织服装产品出口增长较快

5.2.3 2007年上半年中国毛纺产品出口情况

5.2.4 2007年毛纺原料进口价格上涨产品出口价格反跌

5.3 毛纺行业技术及新品研发方向

5.4.1 毛纺业技术发展分析

5.3.2 利用羊毛改性技术和新纤维开发高附加值产品

5.3.3 应用新结构纱线开发新型轻薄产品

5.3.4 通过改变结构与复合技术开发复合织物

5.3.5 应用功能化纤维及整理技术开发功能性新品

5.4 “十一五”毛纺业发展规划

5.4.1 “十一五”毛纺业发展的指导思想及目标

5.4.2 “十一五”毛纺业发展的主要任务

5.4.3 “十一五”毛纺业发展的政策措施

第六章 丝绸

6.1 中国丝绸行业发展的基本情况

6.1.1 中国丝绸行业发展概况

6.1.2 中国丝绸行业的特征

6.1.3 中国丝绸行业发生的主要变化

6.1.4 20年来中国丝绸产业遇到的三次困难

6.2 2005-2007年中国丝绸行业运行情况

6.2.1 2005年中国丝绸行业经济运行情况

6.2.2 2006年中国丝绸产业产、销、利同步增长

6.2.3 2007年丝绸产业经济运行分析

6.3 影响丝绸行业发展的因素分析

6.3.1 促进中国丝绸行业发展的有利因素

6.3.2 影响中国丝绸行业发展的不利因素

6.3.3 上下游行业及其他影响丝绸业发展的因素

6.4 丝绸行业技术分析

6.4.1 中国丝绸行业的技术水平及特点

6.4.2 丝绸检测技术已取得一定的突破

6.4.3 技术创新为中国丝绸产业发展带来新机

6.4.4 丝绸产业印染及后整理技术亟需提高

6.5 中国丝绸行业发展中存在的问题

6.5.1 中国丝绸业发展中面临的难题

6.5.2 中国丝绸企业发展所存在的主要障碍

6.5.3 中国丝绸制品亟待创新设计打造品牌

6.6 中国丝绸行业发展策略

6.6.1 高新技术是改造中国丝绸产业的突破口

6.6.2 提高中国丝绸产品质量的建议

6.6.3 中国茧丝绸行业发展主要措施

6.6.4 中国茧丝绸行业发展建议

第七章 麻纺

7.1 麻纺行业概述

7.1.1 主要麻纤维的特性、应用及开发现状

7.1.2 中国亚麻纺织产业在世界市场占有重要地位

7.1.3 中国麻纺产业发生可喜变化

7.1.4 麻纺产业成规模企业积极创新

7.2 2005-2007年中国麻纺业的发展

7.2.1 2005年中国麻纺织业持续增长

7.2.2 2006年麻纺业发展状况分析

7.2.3 2007年中国麻纺产业总体概况

7.3 麻纺业运行的问题及策略

7.3.1 麻纺工业经济运行中的问题

7.3.2 国内麻纺产业的发展策略

7.3.3 加快麻纺产业链发展的策略

7.4 麻纺业发展前景及“十一五”规划

7.4.1 中国麻纺行业发展机遇看好

7.4.2 “十一五”国内麻纺行业发展计划

第八章 针织

8.1 国际针织行业状况

8.1.1 世界针织行业发展总体特征

8.1.2 美国针织市场消费分析

8.1.3 日本五泉针织企业发展态势良好

8.1.4 印度针织业出口环境恶化

8.2 中国针织行业发展状况

8.2.1 中国针织业的优势

8.2.2 “十五”时期中国针织行业发展回顾

8.2.3 2006年针织行业进入整合阶段

8.2.4 2007年中国针织产业集群发展迅速

8.2.5 中国针织行业的品牌格局

8.2.6 针织企业分布具有集群性特点

8.3 中国针织市场分析

8.3.1 针织市场发展呈多元化

8.3.2 针织产品的功能化特征

8.3.3 针织市场销售渠道发生转型

8.4 针织行业存在的问题

8.4.1 中国针织行业技术设备陈旧

8.4.2 针织业亟需研发投入和创新设计

8.4.3 中国针织产品出口附加值低

8.4.4 针织市场销售中的问题

8.4.5 针织行业缺乏名牌意识

8.5 针织行业发展策略分析

8.5.1 针织业实现产业升级的策略

8.5.2 做大做优针织行业的六项措施

8.5.3 针织业要重视管理与营销模式的创新

8.5.4 中国针织业出口应走多元化道路

8.6 针织业发展前景及趋势

8.6.1 针织产业发展趋势

8.6.2 投资中国内地针织业时机正好

8.6.3 针织面料向多元化高档化发展

第九章 2006-2008年4月中国纺织品产量数据

9.1 2006-2008年4月全国及重点省市纱产量分析

9.1.1 2006年1-12月全国及主要省份纱产量分析

9.1.2 2007年1-12月全国及主要省份纱产量分析

9.1.3 2008年1-4月全国及主要省份纱产量分析

9.2 2006-2008年4月全国及重点省市布产量分析

9.2.1 2006年1-12月全国及主要省份布产量分析

9.2.2 2007年1-12月全国及主要省份布产量分析

9.2.3 2008年1-4月全国及主要省份布产量分析

9.3 2006-2008年4月全国及重点省市丝产量分析

9.3.1 2006年1-12月全国及主要省份丝产量分析

9.3.2 2007年1-12月全国及主要省份丝产量分析

9.3.3 2008年1-4月全国及主要省份丝产量分析

9.4 2006-2008年4月全国及重点省市绒线（毛线）产量分析

9.4.1 2006年1-12月全国及主要省份绒线（毛线）产量分析

9.4.2 2007年1-12月全国及主要省份绒线（毛线）产量分析

9.4.3 2008年1-4月全国及主要省份绒线（毛线）产量分析

9.5 2006-2008年4月全国及重点省市非织造布产量分析

9.5.1 2006年1-12月全国及主要省份非织造布产量分析

9.5.2 2007年1-12月全国及主要省份非织造布产量分析

9.5.3 2008年1-4月全国及主要省份非织造布产量分析

第十章 纺织行业进出口分析

10.1 中国纺织品出口形势

10.1.1 中国纺织品出口的海关税收体系及管理措施

10.1.2 2007年中国纺织品出口及遭遇贸易壁垒情况

10.1.3 2008年纺织出口仍获得国家政策支持

10.2 中国絮胎、毡呢及无纺织物；线绳制品等进出口数据分析

10.2.1 2001-2008年3月中国絮胎、毡呢及无纺织物；线绳制品等进出口总体数据

10.2.2 2007-2008年3月中国絮胎、毡呢及无纺织物；线绳制品等主要省市进出口数据

10.2.3 2007-2008年3月中国絮胎、毡呢及无纺织物；线绳制品等主要国家进出口数据

10.3 中国地毯及纺织材料的其他铺地制品进出口数据分析

10.3.1 2001-2008年3月中国地毯及纺织材料的其他铺地制品进出口总体数据

10.3.2 2007-2008年3月中国地毯及纺织材料的其他铺地制品主要省市进出口数据

10.3.3 2007-2008年3月中国地毯及纺织材料的其他铺地制品主要国家进出口数据

10.4 中国针织物及钩编织物进出口数据分析

10.4.1 2001-2008年3月中国针织物及钩编织物进出口总体数据

10.4.2 2007-2008年3月中国针织物及钩编织物主要省市进出口数据

10.4.3 2007-2008年3月中国针织物及钩编织物主要国家进出口数据

10.5 中国针织或钩编的服装及衣着附件进出口数据分析

10.5.1 2001-2008年3月中国针织或钩编的服装及衣着附件进出口总体数据

10.5.2 2007-2008年3月中国针织或钩编的服装及衣着附件主要省市进出口数据

10.5.3 2007-2008年3月中国针织或钩编的服装及衣着附件主要国家进出口数据

10.6 中国非针织或非钩编的服装及衣着附件进出口数据分析

10.6.1 2001-2008年3月中国非针织或非钩编的服装及衣着附件进出口总体数据

10.6.2 2007-2008年3月中国非针织或非钩编的服装及衣着附件主要省市进出口数据

10.6.3 2007-2008年3月中国非针织或非钩编的服装及衣着附件主要国家进出口数据

10.7 中国其他纺织制品；成套物品；旧纺织品进出口数据分析

10.7.1 2001-2008年3月中国其他纺织制品；成套物品；旧纺织品进出口总体数据

10.7.2 2007-2008年3月中国其他纺织制品；成套物品；旧纺织品主要省市进出口数据

10.7.3 2007-2008年3月中国其他纺织制品；成套物品；旧纺织品主要国家进出口数据

第十一章 中国主要地区纺织业发展状况

11.1 广东

11.1.1 广东纺织产业集群发展优势明显

11.1.2 广东纺织产业发展的不利因素

11.1.3 2007年广东纺织企业出口压力大

11.1.4 广东纺织企业积极应对出口压力

11.1.5 广东纺织业增强核心竞争力的策略

11.2 山东

11.2.1 山东省纺织业发展概况

11.2.2 2007年山东纺织业以创新为主题

11.2.3 山东纺织业对外贸易分析

11.2.4 山东省政府解决纺织业难题的措施

11.2.5 山东省纺织业发展建议

11.2.6 2010年山东纺织业发展规划

11.3 浙江

11.3.1 浙江纺织产业发展回顾

11.3.2 纺织业成浙江支柱产业

11.3.3 浙江纺织服装产业发展布局解析

11.3.4 浙江绍兴纺织产业集群成型

11.3.5 浙江纺织业发展中存在的难题

11.3.6 浙江纺织业发展思路和战略目标

11.4 江苏

11.4.1 江苏纺织产业集群的基本特征

11.4.2 2007年江苏纺织业在调整中进步

11.4.3 江苏纺织业出口日益成熟

11.5 福建

11.5.1 福建跻身纺织大省行列

11.5.2 2007年福建纺织业发展状况良好

11.5.3 福建纺织企业发展较理性

11.5.4 福建纺织业发展目标及规划

11.6 其他地区

11.6.1 新疆纺织业酝酿产业升级

11.6.2 四川纺织业取得的成绩

11.6.3 河南纺织业发展的难题及对策

11.6.4 湖南纺织业取得的成绩及发展思路

第十二章 纺织行业上市公司分析

12.1 华纺股份

12.1.1 公司简介

12.1.2 2006年1-12月华纺股份经营状况

12.1.3 2007年1-12月华纺股份经营状况

12.1.4 2008年1-3月华纺股份经营状况

12.2 上海申达

12.2.1 公司简介

12.2.2 2006年1-12月上海申达经营状况

12.2.3 2007年1-12月上海申达经营状况

12.2.4 2008年1-3月上海申达经营状况

12.3 华升股份

12.3.1 公司简介

12.3.2 2006年1-12月华升股份经营状况

12.3.3 2007年1-12月华升股份经营状况

12.3.4 2008年1-3月华升股份经营状况

12.4 大杨创世

12.4.1 公司简介

12.4.2 2006年1-12月大杨创世经营状况

12.4.3 2007年1-12月大杨创世经营状况

12.4.4 2008年1-3月大杨创世经营状况

12.5 浙江富润

12.5.1 公司简介

12.5.2 2006年1-12月浙江富润经营状况

12.5.3 2007年1-12月浙江富润经营状况

12.5.4 2008年1-3月浙江富润经营状况

12.6 凤竹纺织

12.6.1 公司简介

12.6.2 2006年1-12月凤竹纺织经营状况

12.6.3 2007年1-12月凤竹纺织经营状况

12.6.4 2008年1-3月凤竹纺织经营状况

第十三章 纺织品主要原料发展概况

13.1 棉花行业

13.1.1 棉花的分类及特性

13.1.2 中国棉花行业整体状况

13.1.3 2007年中国棉花行业发展状况及宏观环境

13.1.4 棉花生产及加工业投资风险分析

13.1.5 中国棉花行业发展趋势

13.2 羊毛行业

13.2.1 世界羊毛市场发展现状

13.2.2 2006年中国羊毛市场总体发展状况

13.2.3 2007年国内羊毛市场销售火热

13.3 羊绒产业

13.3.1 中国羊绒产业发展历史

13.3.2 中国羊绒产业发展概况

13.3.3 中国羊绒行业发展中的问题

13.3.4 羊绒产业发展策略

13.3.5 中国羊绒产业可持续发展的建议

13.4 蚕丝产业

13.4.1 全球蚕丝业产地分布的转移

13.4.2 中国蚕丝业历史追溯

13.4.3 中国蚕丝产业发展迅速

13.4.4 蚕丝产业发展亟需规范

13.5 化纤工业

13.5.1 合成纤维的概念及生产

13.5.2 中国化纤工业快速发展

13.5.3 “十五”期间化纤行业发展取得的成就

13.5.4 2006年中国化纤行业运行特点及不足

13.5.5 2007年化纤行业发展不均衡风险增加

13.5.6 制约化纤行业发展的主要问题

13.5.7 化纤行业发展建议

第十四章 纺织业下游产业概况

14.1 纺织服装行业

14.1.1 世界纺织服装业出现转移趋势

14.1.2 中国纺织服装行业压力下稳步运行

14.1.3 2007年纺织服装专业市场向理性化发展

14.1.4 2007年中国纺织服装出口特点分析

14.1.5 2008年国内纺织服装市场消费趋热

14.2 家用纺织品

14.2.1 家纺的含义及分类

14.2.2 国际家纺产品发展状况

14.2.3 中国家纺行业运行状况分析

14.2.4 家纺行业面临的发展机遇

14.2.5 家纺产品整体上缺乏市场竞争力

14.2.6 家纺业提升国际市场竞争力的策略

14.2.7 家纺行业呈现整体化趋势

14.3 产业用纺织品

14.3.1 产业用纺织品的概念

14.3.2 国际无纺布行业产销状况

14.3.3 中国无纺布生产状况及主要技术分析

14.3.4 中国非织造布行业亟须产业升级

14.3.5 中国塑料袋使用限制为无纺布发展带来机遇

第十五章 纺织相关行业运行状况

15.1 纺织机械

15.1.1 中国纺织机械产业发展概述

15.1.2 中国纺织机械行业的竞争力透析

15.1.3 纺织机械的发展与纺织产业升级密切相关

15.1.4 2008年初中国纺织机械进口平稳增长

15.1.5 中国纺织机械工业出口状况及策略

15.1.6 中国纺织机械行业发展迎来大好时机

15.1.7 纺织机械产品发展空间探析

15.2 印染业

15.2.1 “十五”期间印染行业获得较大进步

15.2.2 2007年印染行业稳步前进

15.2.3 2008年初中国印染行业发展形势不容乐观

15.2.4 印染行业信息化建设环节薄弱

15.2.5 印染新技术应用进展及推广前景

15.2.6 印染行业发展的政策调整建议

第十六章 纺织行业的前景及规划

16.1 纺织行业发展前景及预测

16.1.1 未来世界纺织产业将呈现大融合趋势

16.1.2 2008-2010年中国纺织行业预测

16.2 “十一五”中国纺织工业发展规划

16.2.1 “十一五”纺织工业发展面临的国内外态势

16.2.2 “十一五”纺织产业发展的指导思想及目标

16.2.3 “十一五”纺织产业发展的重点任务

16.2.4 “十一五”确保中国纺织产业发展的政策措施

附录

附录一：国家纺织产品基本安全技术规范

附录二：生态纺织品

附录三：纺织品甲醛含量的限定

图表目录：略----

联系人：李江

电话 :0755-81255060

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