棉纺织工厂设计规范下载（棉纺厂车间图片）

发布时间：2023-04-13 分类：纺织行业新闻

今天给各位分享棉纺织工厂设计规范下载的知识，其中也会对棉纺厂车间图片进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

如何查找毛纺织污整废水处理相关标准

纺织染整工业水污染物排放标准 (GB 4287 1992 ) 现行标准排放废水严格指标限定需要请提供邮箱

家发改委组织于20082月4发布印染行业准入条件(发改委2008第14号公告)已经于20083月1起实施2011已该准入条件进行修订

《印染行业准入条件》20082月4

规范印染行业建设促进结构调整、保护环境减少污染实现印染行业持续发展根据家关律产业政策制定印染行业准入条件

、产企业布局

（）根据资源、能源状况市场需求各省（自治区、直辖市）要科规划印染行业发展新建或改扩建印染项目必须符合家产业规划产业政策符合本区态环境规划土利用总体规划要求

（二）务院、家关部门省（自治区、直辖市）民政府规定风景名胜区、自保护区、饮用水保护区主要河流两岸边界外规定范围内新建印染项目；已述区域内投产运营印染产企业要根据该区域规划通搬迁、转产等式逐步退

（三）缺水或水质较差区要严格控制印染项目建设水源相充足区建设印染项目政府要科规划、合理布局相集建设实行集供热污染物集处理

二、工艺与装备要求

（）新建或改扩建印染项目应采用先进工艺技术采用节能环保设备主要设备参数应实现线检测自控制禁止采用列入《产业结构调整指导目录》限制类、淘汰类落产工艺设备限制采用使用限超5二手前处理、染色设备新建或改扩建印染产线总体水平应接近或达际先进水平[棉、化纤及混纺机织物印染项目设计建设应执行《印染工厂设计规范》（GB50426-2007）]

（二）新建或改扩建印染项目应优先选用高效、节能、低耗连续式处理设备工艺；连续式水洗装置要求密封性并配逆流、高效漂洗及热能收装置；间歇式染色设备浴比应能满足1：8（丝、毛染色1：10）工艺要求；定型（拉幅烘燥）设备要具温芹团度、湿度等主要工艺参数线测控装置具废气净化余热收装置箱体外层具保温性能

(三)新建印染企业应具定经济规模棉、麻、化纤、丝绸机织物印染设计产能力应≥2000万米/；毛机织物印染设计产能力应≥200万米/；针织或纱线印染设计产能力应≥2000吨/

三、质量与管理

（）印染企业应发产低消耗、低污染、高附加值纺织产品要建立良产品质量保障体系产品质量要符合家或行业标准要求产品综合品率达95%

（二）印染企业应实行三级能源、用水计量管理设置专门机构或员能源、取水、排污情况进行监督并建立管理考核制度数据统计系统

四、资源消耗

（）新建或改扩建印染项目应按照规定进行节能评估单位产品能耗新鲜水取水量应达表1规定

表1 新建或改扩建印染项目印染加工程综合能耗及新鲜水取水量

类综合能耗新鲜水取水量棉、麻、化纤及混纺机织物≦38公斤标煤/百米≦2吨水/百米丝绸机织物≦30公斤标煤/百米≦2吨水/百米针织物及纱线≦1.2吨标煤/吨≦120吨水/吨

注1：机织物百米基准值布幅宽度106cm、布重12.00kg/100m 合格产品机织产品布幅宽度或布重同按相关标准进行换算（同）

2：毛织物能耗、取水定额另行制定（同）

（二）现印染企业应加快技术改造印染单位产品能耗新鲜水取水量应达表2规定要求

表2 现印染企业印染加工程综合能耗新鲜水取水量

类综合能耗新鲜水取水量棉、麻、化纤及混纺机织物≦54公斤标煤/百米≦3吨水/百米丝绸机织物 ≦35公斤标煤/百米 ≦2.6吨水/百米针织物及纱线≦1.6吨标型首肆煤/吨≦150吨水/吨

五、环境保护与资源综合利用

（）新建或改扩建印染项目环保设施要按照《纺织工业企业环保设计规范》（GB50425-2007）要求进行设计建设执行环保设施与主体工程同设计、同施工、同投产三同制度所区集污水处理设施或允许排放城市污水收集系统企业需配置适处理设施或预留足够处理场排放污染物指标达集处理厂或《污水排入城市水道水质标准》规定要求；污染物直接排放水体印染企业必须配置完善处理设施污水及固体废弃物进行综合治理污水处理及运行应实行自化控制线监测污染物排放必须符合污染物排放总量控制指标并达家环保部门规定排放标准

（二）新建或改扩建印染项目要按照环境友资源综合利用原则选择物降解（或易收）浆料坯布；使用态环保型、高吸尽率染化料助剂；建设冷却水、冷凝水及废水收装置；棉型产品主丝光工艺项目应配置碱收装置做废水清浊流、质用废水用率要求达30％

（三）印染企业要力推行清洁产鼓励企业进行清洁产审核评估能源审计改进产技术装备产源控制污染物产量降低产末端治理本

六、安全产与社责任

（）新建或改扩建印染项目应按照《纺织工业企业安全设计卜轿标准》要求建设安全产设施并建立、健全安全产责任制遵守安全产各项规定

（二）印染企业应按照《纺织企业社责任管理体系》（CSC9000-T）要求履行社责任鼓励企业进行环境质量体系认证职业健康安全管理体系认证

七、监督管理

（）新建或改扩建印染项目应省级及投资管理部门备案,项目建设必须符合本准入条件符合准入条件印染项目投资管理部门备案；土管理部门办理土审批手续；环保部门办理环保审批手续；建设部门办理建设工手续；安全监管部门办理安全许；融资部门提供任何形式授信支持

（二）新建或改扩建印染项目投产前要经省级及投资、建设、土、环保、安全监管等行政部门行业专家组联合核查组按照准入条件及相关规定进行检查经检查未达准入条件项目投资管理部门应责令企业限期完善关建设内容达准入条件并符合项目建设要求企业应按照规定办理《安全产许证》、《排污许证》或《城市排水许证》等相关许进行产销售

（三）各级纺织行业管理部门应加强印染企业执行准入条件情况监督检查督促现企业按照准入条件要求加快技术改造结构调整尽早达准入条件要求

（四）纺织工业协及各纺织行业协要宣传家产业政策加强行业指导行业自律协助政府关部门做行业监督、管理工作

八、附则

（）本准入条件适用于华民共境内（台湾、香港、澳门特殊区除外）各类所制印染企业具印染能力毛纺织、麻纺织、丝稠、色织、针织等企业

（二）本准入条件采用标准或数据修订其规定

（三）本准入条件自20083 月 1起实行由家发展改革委员负责解释

望满意 欢迎追问.

织布厂修布几天能学会

织布厂修布快了1-2个月，慢了3个月能学会。每个位置快了1-2个月就可以了，慢了也就3个月，做本位置时有闲暇可以给别人撘把手，学的更快，当然，升号也要上一级有空位才行。

这样学出来是比较全面的，还有一种就是不在队伍里，纯粹就是一边跟着队伍学习，一边去做一些维修工作，勤思考勤沟通勤动手，这样缺点是不太系统，优点是见的故障多，分析能力强，解决问题快。

织布厂的历史

中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，西周时，已有官办的纺织作坊，明清时期纺织作坊已有相当规模，但无专门建筑类型，18世纪70年代开始，英国创建了一批水力棉纺织厂，后来又以蒸乎差汽机为动力，驱动机器纺纱织布，改变了生产布局，从而形成有特色的纺织厂建筑。

中国在19世纪70到80年代开始建立使用蒸汽机为动力的现代纺织厂，至20世纪80年代初，各类纺织厂已有相当的规模，棉纺织品产量已居世界首位，在纺织厂建筑设岁基皮计上积锋举累了丰富的经验，纺织厂建筑的总平面布置，结构形式和建筑要求如下。

对比19世纪美国棉纺织业的特点,如何发展我国的棉纺织业

序言：1812年美英战争之后，美国经济中出现了两个重要的产业部门，分别是“南方的棉花产业”与“北方的棉纺织业”。棉花生产商依赖出口，棉纺织业却面临进口产品的竞争。由此导致两个地区在贸易问题上形成了截然对立的利益倾向。在未来数十年中，有关美国贸易政策的争斗将在北方的制造商与南方的农业出口商之间展开。

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伊莱·惠特尼发明的轧棉机

1793年，伊莱·惠特尼发明了轧棉机，大幅增加了棉花的产量

1793年，伊莱·惠特尼发明了轧棉机，给生产效率带来了惊人的进步。过去需要一人一天才能把一磅棉花上的棉籽摘除，有了轧棉机之后，同一个人每天可以清除300磅棉花的棉籽。1793年，美国出产约1万包棉花，仅占全球产量的1%。到1830年，美国的产量达到73.2万包，约为全球的一半。

其结果是，美国的棉花出口呈现爆炸式增长。在轧棉机发明前的1792年，美国出口13万磅原棉。短短两年后，棉花出口增长到160万磅。1800年达凯裤到1780万磅。到1821年，棉花约占美国全部出口额的半壁江山。

在整个19世纪，棉花都是美国最大的单一出口产品，并一直持续到1929年，那时仍占全部出口额的18%。棉花生产的扩张巩固了南方作为出口导向经济区的地位，也强化了它对高关税的反对态度。轧棉机还加强了南方对奴隶制这一'特殊制度'的依赖，因为棉花采摘是高度劳动力密集型的工作。

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阿克莱特与轧棉机

与此同时，美国新英格兰的棉纺织业则是贸易中断时期兴起的最令人瞩目的新兴产业。从1816年关税法案至今，纺织和服装业一直居于贸易政策辩论的核心。美国第一家棉纺织厂于1790年在罗得岛建立，利用了阿克莱特的技术。

这一纺纱技术是由塞缪尔·斯莱特带到美国的，他是兰开夏郡一家早期纺织厂的主管。斯莱特在移居美国前凭脑子记下了设备的蓝图，因为英国禁止纺织机械出口，政府官员也会在他离境时搜查其行李中是否有技术资料。该技术此后逐渐在马萨诸塞与罗得岛地区推广，根据加拉廷的《制造业报告》，到1807年时，美国已建立了约15家棉纺厂，拥有8000个纺锭。这些棉纺厂只是把原棉纺成棉线，然后再由工厂外的技工织成织物。

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美国贸易商船示意图

美国贸易禁运对美国棉纺织业有何影响？

美国贸易禁运改变了一切。国内纺织品生产变成了利润丰厚的生意：随着进口量巨幅下降，纺织品价格高涨，而棉花价格却由于出口停滞而大跌。纺织品价格与棉花成本之间的差距拉大，促使众多小型棉纺厂快速兴起。

棉纺厂的数量从禁运前的15家左右猛增到1809年的87家，加拉廷估计，到1811年初，可能有112家在运营。美国的中立贸易立场受到严重侵害，这迫使美国产业和资本寻找其他渠道，结果帮助美国产业打破了根深蒂固的习惯，并带来了普遍的激励，过去两年间制造业取得的巨大进步必须归功于此。



1790年—1820年美国贸易量

在贸易重启后，国内制造商还没有准备好应对1815年—1816年如歼碰潮水般涌入的大量进口产品。虽然还有35%的战时关税率的保护，但大多数小型棉纺厂缺乏效率，完全不足以同规模更大、技术更先进的英国厂商的廉价产品竞争。

随着进口压低了纺织品价格，而出口推高了棉花价格，美国棉纺厂的利润被大幅压缩。新企业的进入停滞不前，破产企业大大增加，据称在1816年，罗得岛州的普罗维登斯附近有大约一半的纺锭都处于闲置状态。



动力织布机

动力织布机改革了美国的棉纺织业

维持棉纺织业生存的关键技术是动力织布机，工厂不再把纱线送给外面的技工去织布，而是用这种机器把纱线织成棉布然后做成服装。动力织布机让纺线和织布可以在较大的工厂里共同完盯改简成。通过这些工序的结合，动力织布机能够实现布匹的大量生产，并将成本减半。该技术在新英格兰快速普及，到1820年，已经有86家工厂采用了1667台动力织布机。按照1820年的经济普查，有大约10万个纺锭用于纺纱，有22.5万个以上的纺锭用于纺纱和织布。

美国的动力织布机也来自有进取心的个人从英国盗版的技术。1810年前后亲眼见到兰开夏郡引入动力织布机的弗朗西斯·卡波特·洛威尔在返回美国后，与商业伙伴、波士顿商人内森·阿普尔顿同创建了波士顿制造公司。



动力织布机

该公司位于马萨诸塞州沃尔瑟姆，从1815年开始生产结实而廉价的粗布，到1816年以后开始全力运转。尽管美国经济处境艰难，波士顿制造公司仍取得了巨大成功，于1817年10月宣布分配17%的红利，并于1818年投资设立新棉纺厂。从1817年至1826年，该公司的年均分红接近19%。

美国新英格兰工业发展的成就，除了关税保护，更多应归功于来自英国的新技术转移，以及美国企业家与技术工人改进技术并将之应用到本地环境的能力。洛威尔引入动力织布机不是因为已经有了关税保护，而是因为该技术刚刚在英国出现，很容易移植到美国，能够大幅降低生产成本，有极大的营利性。



动力织布机

动力织布机是一项节约成本的关键创新，由于美英战后纺织品价格降低而棉花价格走高，效率成为关键因素，动力织布机的使用变得至关重要。它带来了棉纺织业的革命，导致现有企业的剧烈重组：采用这项新技术的企业的销量迅速增长，而罗得岛和费城附近的许多老棉纺厂则被淘汰出局。

尽管动力织布机比1816年关税法案对棉纺织业的生存更为关键，洛威尔还是从自己的利益出发，积极游说调整进口棉纺织品的关税。罗得岛的制造商大声呼吁要实行极高的关税率。在1816年国会召开期间，洛威尔先生在华盛顿待了很长时间。他对关税的看法温和得多，但最终促使朗兹先生和卡尔霍恩先生支持了每平方码至少6.25美分的方案，并得到实施。



美国棉纺织工厂

英国纺织品产业对美国棉纺织业有何影响？

其实，洛威尔帮忙设立了对进口纺织品适用的'最低估值'条款，其含义是，标价低于每平方码25美分的产品都必须按照每平方码6.25美分的标准缴纳关税。该条款是累退性质的，给廉价进口布匹设置了较重的关税，给昂贵的进口布匹设置的税负却较轻。

洛威尔的方案在政治上很睿智，这一关税结构平衡了南方棉花出口商与新英格兰纺织品制造商的利益。关税率的设计足以排斥不使用美国棉花且同国内厂商有竞争的印度纺织品，却不足以排斥以美国棉花为原料、价格和品质较高的英国纺织品，以免引起南方出口利益集团的反感。



美国棉纺织工厂

规模较大的美国纺织企业并不惧怕来自英国的进口，因为两个国家倾向于生产不同类型的产品。美国新英格兰的动力织布机生产数量庞大的平纹布，如被料和衬衫衣料等，采用比英国产品更低的纺线密度。

来自英国的进口产品通常是更高纺的高质量织物，如条纹布和花纹织物等动力织布机不能生产的产品。由于在1816年后没有来自英国或印度的低纺平纹布产品，最低估值条款其实限制了来自印度而非英国的进口产品，直至1819年的通货紧缩导致其价格下跌。



1805—1820年棉纺厂数量与棉布、棉花价格比

结束语

棉纺织业在整个这一时期持续扩张。1826年，即国内生产与进口都有数据统计的第一年，国产与进口市场份额基本上平分秋色。到1830年，国内产量就已经远远超出进口。照此看来，如果棉纺织业算是婴儿的话，它发育得非常快。

美国贸易中断导致了小型纺织厂的兴起，动力织布机的引进则帮助批量生产的大型企业获得了成功，它们有能力满足不断增长的大部分布匹需求。经济历史学家怀疑保护性关税在该产业发展中是否起到了关键作用。虽然关税可能产生了扩张需求的效应，但没有显著推动1815年—1833年美国对新英格兰纺织产品需求的长期增长。看来，棉纺织业的早期进步或许因为1816年的最低关税条款而得到了一定促进。

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